Cases

Transformando desafios em oportunidades: Conheça alguns dos nossos cases de sucesso



Modernização do Laminador Contínuo KWW da Vallourec

Siderurgia

Modernização do Laminador Contínuo KWW da Vallourec

A Vallourec, líder global na produção de tubos de aço, necessitava substituir os acionamentos de corrente contínua das cadeiras do Laminador Contínuo KWW em sua planta de Belo Horizonte, MG. O objetivo era garantir maior eficiência e confiabilidade no processo de laminação contínua de tubos.

Plano Diretor e Automação Avançada na Planta da Cargill em Porto Ferreira

Agroindústria

Plano Diretor e Automação Avançada na Planta da Cargill em Porto Ferreira

A Cargill necessitava desenvolver um Plano Diretor (PDA) para sua planta em Porto Ferreira, SP. O objetivo era realizar um mapeamento completo do sistema atual e definir uma nova arquitetura de automação e elétrica, além de especificar projetos de hardware e software para sistemas de controle e detecção de incêndio.

Automação da Lixiviação na Mina Boa Vista

Mineração

Automação da Lixiviação na Mina Boa Vista

A mina Boa Vista, operada pela Anglo American em Catalão, GO, necessitava de um sistema de automação moderno para o processo de lixiviação. O objetivo era aumentar a eficiência, garantir a segurança operacional e integrar tecnologias avançadas de controle e supervisão.

Revolução na Eficiência da Máquina de Jateamento da CNH

Indústria: Automotiva

Revolução na Eficiência da Máquina de Jateamento da CNH

A CNH Industrial, localizada em Contagem – MG, precisava atualizar tecnologicamente o sistema de controle e acionamentos de sua máquina de jateamento. O objetivo era aumentar a eficiência do processo e garantir que os sistemas estivessem alinhados com as mais recentes tecnologias de automação.

Inovação na Automação dos Carros Torpedo da Gerdau

Indústria Siderúrgica

Inovação na Automação dos Carros Torpedo da Gerdau

A Gerdau, uma das maiores produtoras de aço do mundo, enfrentava a necessidade de modernizar o sistema de automação das cabines 3, 4 e 5 do Pátio de Emergência de Gusa em sua planta de Ouro Branco. O objetivo era melhorar a eficiência e a segurança operacional dos carros torpedo, essenciais para o transporte de gusa.

Inovação no Sistema de Excitação Redundante para Motor Síncrono da Vale

Mineração

Inovação no Sistema de Excitação Redundante para Motor Síncrono da Vale

A Vale enfrentava problemas de obsolescência nos conversores e componentes que acionavam a excitatriz do motor síncrono do moinho de bolas.

A solução existente utilizava conversores AC/DC da linha Simoreg K da Siemens, que não ofereciam a confiabilidade necessária. A necessidade era elevar a disponibilidade e a confiabilidade do sistema de controle da corrente de excitação, além de automatizar o controle do fator de potência da planta.

Inovação na Planta de Destilação de Glicerina da Caramuru

Indústria de Alimentos

Inovação na Planta de Destilação de Glicerina da Caramuru

A Gea, líder em soluções tecnológicas e produtivas, precisava de uma solução eficiente e moderna para o desenvolvimento do sistema de supervisão e controle para a nova planta de destilação de glicerina da Caramuru, em Ipameri.

O objetivo era implementar um sistema baseado em DCS SIMATIC PCS 7 que garantisse alta performance e facilidade de manutenção, conforme as recomendações do fabricante.

Melhoria da disponibilidade e confiabilidade na Socadora S-07 da MRS Logística

Logística

Melhoria da disponibilidade e confiabilidade na Socadora S-07 da MRS Logística

A MRS Logística, uma das maiores operadoras ferroviárias do Brasil, enfrentava a necessidade de substituir o sistema de automação da Socadora Plasser S-07 .

O objetivo era aumentar a disponibilidade e a confiabilidade do sistema, além de garantir o cumprimento das normas específicas para equipamentos em materiais rodantes, como DIN EN 50155 e DIN EN 61373. A modernização visava assegurar operações mais eficientes e seguras.

Automação e Eficiência no Projeto Vanádio Maracás da Largo Resources

Mineração

Automação e Eficiência no Projeto Vanádio Maracás da Largo Resources

A Largo Resources, uma das principais produtoras de vanádio, enfrentava o desafio de modernizar e automatizar a planta de Maracás, BA.

O sistema existente necessitava de melhorias significativas para aumentar a eficiência operacional, garantir a confiabilidade dos processos e integrar diversas tecnologias de comunicação e controle. A empresa buscava uma solução completa que pudesse atender a essas necessidades e proporcionar uma supervisão e controle eficazes da planta.

Adequação à NR12 nas Prensas Rovetta da Stellantis

Indústria Automotiva

Adequação à NR12 nas Prensas Rovetta da Stellantis

A Stellantis, uma das maiores fabricantes de automóveis do mundo, enfrentava o desafio de adequar suas prensas hidráulicas Rovetta 2 na planta de Betim-MG à Norma Regulamentadora NR12, que estabelece rigorosos requisitos de segurança no trabalho em máquinas e equipamentos. A necessidade de modernizar e garantir a conformidade das prensas com as normas de segurança exigia uma solução robusta e eficiente.

Equinox Gold – Automação Avançada na Planta de Santaluz

Mineração

Equinox Gold – Automação Avançada na Planta de Santaluz

A Equinox Gold, uma das principais produtoras de ouro do Brasil, enfrentava desafios significativos na sua planta de Santaluz. A infraestrutura de automação da planta, incluindo o sistema de incêndio e o moinho de bolas, estava desatualizada. Isso limitava a eficiência operacional e a confiabilidade dos sistemas.

A planta necessitava de uma atualização abrangente do sistema de automação de processos, garantindo a integração total das operações e melhorando a geração de relatórios.

Equinox Gold – Modernização do Sistema de Automação de Processos

Mineração

Equinox Gold – Modernização do Sistema de Automação de Processos

A Equinox Gold, uma das principais produtoras de ouro do Brasil, enfrentava desafios críticos na sua planta Fazenda Brasileiro. A infraestrutura de automação de processos estava desatualizada, limitando a eficiência operacional e a confiabilidade dos sistemas. A planta necessitava de uma migração tecnológica que permitisse a modernização do sistema de automação, melhorando a performance e facilitando a manutenção.

Largo Resources – Modernização na Planta de Vanádio de Maracás

Mineração

Largo Resources – Modernização na Planta de Vanádio de Maracás

A Largo Resources, uma das principais produtoras de vanádio do mundo, enfrentava desafios críticos na sua planta de Maracás. A infraestrutura de supervisão e controle estava desatualizada, limitando a eficiência operacional e a confiabilidade dos processos.

A planta precisava de um sistema moderno que permitisse a integração total das operações, melhorasse a geração de relatórios e garantisse a continuidade operacional sem falhas.

AngloGold – Atualização do SIMATIC PCS 7 na Planta de Córrego do Sítio 2

Mineração, Siderurgia e Metalurgia

AngloGold – Atualização do SIMATIC PCS 7 na Planta de Córrego do Sítio 2

A AngloGold, uma das maiores produtoras de ouro do Brasil, enfrentava um grande desafio na planta de Córrego do Sítio 2, localizada em Santa Bárbara, MG.

A infraestrutura de automação da planta estava desatualizada, apresentando riscos de falhas e interrupções que poderiam impactar severamente a produção. Com sistemas críticos rodando em um ambiente desatualizado, a AngloGold precisava de uma solução robusta para modernizar sua planta, melhorar a eficiência operacional e garantir a continuidade dos processos.

Projeto de Adequação de Protocolo de Gases da Gerdau

Indústria Siderúrgica

Projeto de Adequação de Protocolo de Gases da Gerdau

A planta da Gerdau em Barão de Cocais necessitava realizar o projeto “Adequação protocolo de gases” para garantir a segurança operacional e conformidade com normas ambientais. O projeto envolvia a modernização do sistema de controle de gases e a implementação de novas tecnologias de detecção e comunicação.

Vallourec Jeceaba

Siderurgia

Vallourec Jeceaba

A Vallourec Jeceaba enfrentava desafios significativos na automação de seu Laminador Maxi Mill. As dificuldades incluíam a falta de padronização, complexidade na manutenção e controle ineficiente dos processos industriais. A necessidade de reduzir os custos de hardware sem comprometer a segurança também era uma prioridade.